一級(jí)過濾純水處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述：一級(jí)過濾純水處理設(shè)備簡(jiǎn)介：
通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及順利微生物（理論上）經(jīng)濟(jì)高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終水質(zhì)要求。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：一級(jí)反滲透水處理

更新時(shí)間：2024-08-28

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一級(jí)過濾純水處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.高效的活性炭過濾器可連續(xù)工作24小時(shí)，而無需停機(jī)清洗機(jī)器，從而保證了純凈水設(shè)備的高效，快速運(yùn)行。

2.由于不需要清潔，因此操作成本低并且可以節(jié)省清洗設(shè)備的成本。

3.活性炭過濾器很少發(fā)生故障，不需要特殊的維護(hù)或保養(yǎng)，從而節(jié)省了大量的人力和物力。

4.優(yōu)質(zhì)的濾料和先進(jìn)的處理系統(tǒng)，出水效果穩(wěn)定，過濾效果好。

一級(jí)過濾純水處理設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1.機(jī)械過濾器定期反洗.反洗時(shí)進(jìn)行壓縮空氣氣體摩擦,反洗合格后靜置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿將空氣帶入反滲透.在不影響sdi值的情況下,盡可能延長(zhǎng)機(jī)械過濾器的運(yùn)行時(shí)間,這樣既減少了切換過濾器對(duì)出水水質(zhì)的沖擊,又節(jié)約了大量反洗用水。

2.定期檢查、及時(shí)更換精密過濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染.當(dāng)精密過濾器進(jìn)口壓差大于0.15mpa時(shí),應(yīng)更換濾芯.一般應(yīng)每月檢查一次,2～3個(gè)月更換一次濾芯.運(yùn)行時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查精密過濾器內(nèi)是否有氣體,不能讓空氣帶入反滲透膜.對(duì)備用或長(zhǎng)期停運(yùn)的精密過濾器,要采取加甲醛保護(hù)的方法防止細(xì)菌大量繁殖。

3.高壓泵入口壓力應(yīng)至少大于0.05mpa,防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

4.停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗,尤其夏天,應(yīng)做到每班沖洗一次.如停運(yùn)時(shí)間大于7天,應(yīng)采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的對(duì)反滲透膜進(jìn)行保護(hù).并應(yīng)及時(shí)檢測(cè)保護(hù)液的ph值和濃度。

5.定期對(duì)給水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量.防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應(yīng)影響阻垢效果,或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細(xì)菌污染,或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使?jié)馑Y(jié)垢而導(dǎo)致膜化學(xué)污染。

6.當(dāng)與初始投用狀態(tài)相比,標(biāo)準(zhǔn)化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%,或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升,或壓差增加了15%時(shí),應(yīng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行及時(shí)清洗。

7.應(yīng)該及時(shí)調(diào)整濃水量,保持回收率75%左右,應(yīng)既不能使?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結(jié)垢,又不應(yīng)浪費(fèi)水,即應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。